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1、红木木材加工过程？
第一：木材原产地砍伐，一般都是***用集装箱的方式，通过漫长的海路过海关到国内各大港口码头卸柜。
第二：木头经过木材商批发到分销地或者厂家直接到码头木材商处购买。
第三：红木生产厂商，把买回来的木头（有原木，方料，规格料）等运回工厂。
第四：买回来的木材，经过自家工厂锯板或者外发给外协锯板厂锯板（锯板分立式带锯与龙门锯两种锯板机器锯）。
第五：厂商把锯好的板拉回工厂经过工人的层层叠加送进烘干房烘干（根据不同的材质、不同地域的含水量标准，烘干时间有厂有短，一般是抽湿，烧锅炉蒸发水份，还有电烤箱的烘干设备烘干，周期最少15-30天不等）。
第六：设计款式，很多都是购买设计师设计好的款式，还有就是直接去别的厂家买样品回工厂，测量料单，准备下料。
第七：开料工根据设计好的款式的料单进行开料。
第八：把开好的板料，腿料，牙板料，等等需要雕花的部位，放精雕机上数控机雕或者需要配合手工雕刻的地方手工雕花。
第九：木工把开好的料进行开眼，打槽，出榫头。
第十：木工把整套家具所有需要安装的部件准备好，根据顺序进行安装。
第十一：待木工安装好家具的半成品后，刮磨工进行刮磨工序，里里外外，上上下下，前前后后，360度全方位刮磨，其中也包括修花磨。
第十二：待刮磨工把半成品刮磨好后，进入到下一***工序就是打磨，打磨从180的砂纸开始打粗磨，一直打到600，800，1000～～～，根据工厂制定的质量标准，不同材质，不同要求，打磨的效果不同，越高端的材质打磨要求越高，反之，您品。
第十三：打磨工打好磨后，油漆工拉去油漆车间，进行烫蜡，或者做漆处理，这里也是根据不同的质量标准，做不同的漆面效果。
第十四：待产品成品后，放在成品仓库阴干，1-2个工作日就可以干透，在产品干透后，最后一遍就是擦蜡，待蜡全部擦好后，半天就可以干。
第十五：打包，目前打包的材质是气泡膜，珍珠棉，纸皮，胶带，打好包的家具，有的厂家直接拉去物流发货，有些还需要打木架发货，经过物流公司装车发货至您家里。
红木木材是比较珍贵的木质。加工时分三步走：
一是丈量好木材可用长度，直径。
二是按测量好的尺村加工木材，不浪费木材。
三是将加工好的木材用纸箱包好，防止变形，以备后用。
红木木材制造加工工序异常繁琐，按工艺流程分为：枯燥板材、木匠工序、镌刻工序、打磨工序等，每个工序里又有若干个小的制造工艺。
红木原木购入后首先应切割成相应规格的板材。锯板时要依据所制家具的尺寸搭配、综合利用，而且要留意木柴纹理的偏向。如果锯材时马马虎虎，就会形成重大挥霍和材质搭配欠妥。
然后是枯燥板材。木柴的水分含量间接关系到家具对季候变更的适应性，进而影响家具的品德。如果枯燥欠妥，在以后的零部件加工和装置过程当中都邑呈现各类成绩，而影响制品的品质，乃至在贩卖和应用中，木柴干缩湿胀的特征，也会使家具的某些部位发生各类撑裂或变形。
枯燥一样平常分两阶段停止，起首停止预干，预干一样平常***纳天然气干，放在院内经由过程氛围活动和水份蒸发来到达气干的目标，使红木的含水率低落到20%—30%之间。气干以后，再放入专门的红木枯燥设备内停止枯燥处置，请求枯燥至水份含量在 8%—12%间。
板材枯燥实现后，就能够进入正式的制造工序了。这一步是红木家具制造最主要的步调。
木匠依据家具外形画出制造图，而后依据制造图盘算并列出一个资料单，资料单中必要准确列出这件家具所需木料的数目和尺寸。一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的应用寿命和雅观与否。选料和配料工序主如果依据家具制造的分歧部位，抉择适合的资料，一样平常要留意木料的纹理、色彩和用材的***细。
选好料后，先把白皮和两头不克不及用的残料截上去，而后依据料单的尺寸把截好的板材再次开成规格料，开料时要顺着木料纹理的偏向，而且力度要匀，以包管开出的料平坦雅观。开料之后的木柴必要停止刨平。刨平的时刻一定要顺着木柴纹理的偏向停止平刨，并且使劲要平均。刨平加工好的精料要依照雷同的规格码放在一起，防止寄存光阴太长，对精料发生挤压变。
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