大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于非标自动化 设计 实例研究的问题，于是小编就整理了1个相关介绍非标自动化 设计 实例研究的解答，让我们一起看看吧。
1、做非标自动化设备最难得是什么？
做非标自动化设备最难得是什么
这个要从三个方面说起，一个是自身、一个是老板，一个是客户。像一般的非标自动化设备制造都是小厂，作为一名电气设计师从电路原理图、接线、程序设计、设备调试、售后维修基本都是一个人完成，条件好的给***配备一名接线或做线盘的电工。这个中间过程很长，首先要和产品开发人员、机械设计人员、装配工进行沟通，要实现什么样的功能，哪些地方用普通电机，哪些地方用变频器、伺服系统等等，还有的问题就是成本，电气元件的***购也不是***说了算，贵重一点的如PLC、变频器、伺服系统都是老板亲自定的，不是***想用哪种PLC就买哪种的，小的电气元件如空开、中继、接触器等施耐德一套下来就比德力西、正泰的贵，但是稳定啊，不像国产的崭新的接触器在试机阶段就弹不起来了。
老板和客户最关心的最后的结果，不管中间过程怎么样设备反正要好用、耐用。达不到客户要求就该，每个设备厂的操作流程、习惯都是不一样的，如果遇到客户那边操作工不方便工作或者适应不了***的设备，***就要修改***的程序满足人家的要求，简单一点还好改，有的就很难了，整个编程结构都要大改甚至重写，有的因为机械结构的限制还改不了。怎么办，说好话呗，给人家各种解释和说明如何操作。
另一个就是出差了，无论是设备遇到哪种情况***都要出去处理，不管是机械方面的还是电气方面的故障。一年四季总有出不完的差事，设备卖到哪里就要跟到哪里，尤其是客户那边的机修电工能力差的，说不清楚。我就遇到过千里迢迢的到那里，结果一个中继的触点坏了，换了一个就好了。
做非标自动化设备的难处基本就以上几个方面，有需要的补充的，遇到过什么奇葩的可以留言讨论。
机械是外观的，要做的好看点，难免会有些缺陷。铁疙瘩做完了再改很难，就像先天缺陷一样！只能给他赋予一个完美点的灵魂来避开这些缺陷！
如果遇到先天缺陷，灵魂又避不开！那就嘴巴来凑！跟用户解释，让他们接受！
最难的是机械设计导致的缺陷无***弥补，最终让电气去弥补！体验过才知***，那对电气工程师绝对是一种高层次的审核！***还别说没有，这种事经常发生，因为电气好改动，机械缺陷了就缺陷了！就像一个人天生长得丑，阻碍不了他有个***大的灵魂！难点在于，如何让丑的人灵魂***大起来！
到此，以上就是小编对于非标自动化 设计 实例研究的问题就介绍到这了，希望介绍关于非标自动化 设计 实例研究的1点解答对大家有用。
