本篇文章给大家谈谈电缆固定头自动化设计，以及电缆固定头cad图形对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收***本站喔。 今天给各位分享电缆固定头自动化设计的知识，其中也会对电缆固定头cad图形进行解释，如果能碰巧解决***现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、20kv电缆头制作步骤？
第一步:剥护套。护套剥落工序需按照相应的说明指导进行。一般是先外后内的顺序原则。
第二步:焊接屏蔽层接地线。把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。
第三步:铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
第四步:剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
第五步:安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢)，半导电管内不一点空气。
第六步:安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，(做好色相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂)，涂密封胶的4个端口要缩紧。
第七步:安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。
关于电缆固定头自动化设计和电缆固定头cad图形的介绍到此就结束了，不知******从中找到***需要的信息了吗 ？如果***还想了解更多这方面的信息，记得收***关注本站。 电缆固定头自动化设计的介绍就聊到这里吧，感谢***花时间阅读本站内容，更多关于电缆固定头cad图形、电缆固定头自动化设计的信息别忘了在本站进行查找喔。
